定量裝車系統是如何實現的？

    定量裝車系統的自動化程度是工業現代化水平的一個重要標志。在我國工業行業中，原有的裝車方式多種多樣，水平參差不齊，人工裝車、人工裝車的方法很多。一方面，由于自動化程度低、使用時間長，經常發生稱量錯誤、超運超載等情況，影響生產的高效性；另一方面，也不便于有關人員及時了解現場的實時運行情況，不利于提高企業的規范化管理。

    精確，可顯示累積量、流量、裝貨定值量、PID輸出值、速度、重量等數據，并根據煤炭流量設定提前量，保證稱重精度；

帶有手動PID輸出功能，可直接在控制面板上調節電機速度。采用工頻、變頻兩種控制方式；

    有缺料、過載、跑帶、重量、速度故障等報警提示；

    具有可升級、可擴展的功能，滿足自動、手動、半自動控制方式；

    具有變頻控制裝置，保證了系統計量計量準確，運行穩定可靠；

    用數字脈沖發生器提供可靠的速度信號；

    該系統具有自動調零、自動調整間隔、自動診斷故障等功能；

該系統可以方便地設定裝載量，通過大屏幕實時顯示當前裝載量，并通過視頻系統實時監控裝載情況；

    當系統處于自動控制狀態時，只要將目標值設置在加載開始，當加載達到此預設值后，系統自動停止加載。

    簡單地說，皮帶秤定量裝載系統其實很簡單，在皮帶輸送系統中添加了稱量設備和控制設備，在裝載過程中根據輸入的定量裝車，當累加重量達到設定值后，控制系統自動斷電，皮帶停止輸送，不在下料，即裝車完成。

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